電廠鍋爐“四管”包括水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節(jié)煤（或油）器管的腐蝕磨損結焦，一直是電廠工業(yè)中存在的嚴重問題。在我國發(fā)電廠，發(fā)電設備事故中，鍋爐高溫腐蝕與磨損主要發(fā)生在爐管外表面，其磨損速率依工況不同而異，一般約為1mm/a，甚者可達5~6mm/a，尤其是流化床鍋爐磨損速度更快。

 

另外，結焦也是鍋爐運行中比較普遍的問題，一般情況下，當爐膛內溫度較高時，一部分灰顆粒已經達到熔融或半熔融狀態(tài)，若這部分灰顆粒在達到受熱面前未得到足夠冷卻達到凝固狀態(tài)，具有較高的粘結能力，就容易粘附在受煙氣沖刷受熱面或爐墻上，甚至達到熔化狀態(tài)，粘附熔融或半熔融狀態(tài)的灰顆粒和未燃盡的焦炭，從而形成結焦。

 

通過對大量的熱噴涂施工經驗總結和不斷的涂層創(chuàng)新研發(fā)，研發(fā)出了自燒結水性涂料。此種涂料是在水基粘合劑的基礎上發(fā)展起來的一種復合溶膠粘結劑型陶瓷金屬涂層。熱噴涂電廠鍋爐水冷壁受熱面不僅有效解決了鍋爐結焦問題，并且在鍋爐耐高溫、耐腐蝕、耐磨損方面效果顯著。